putkien asiantuntija

15 vuoden kokemus valmistuksesta

vesihuolto hdpe -putkilaatu PE 100 halkaisijaltaan aallotettua putkea

Lyhyt kuvaus:

Palkeet sisältävät pääasiassa metallipalkeita, aallotettuja paisuntasaumoja, aallotettuja lämmönvaihtoputkia, kalvokalvorasioita ja metalliletkuja. pian. Niitä käytetään laajalti petrokemian-, instrumentti-, ilmailu-, kemian-, sähkö-, sementti-, metallurgia- ja muilla teollisuudenaloilla. .


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Paljeiden tyyppi

Palkeet: Joustava elementti, jota käytetään paineenmittauslaitteiden paineen mittaamiseen.Se on lieriömäinen ohutseinäinen ryppyinen kuori, jossa on useita poikittaisia ​​väreitä. Palkeet ovat joustavia ja voivat tuottaa siirtymän paineen, aksiaalisen voiman, poikittaisvoiman tai taivutusmomentin vaikutuksesta. Palkeiden päätarkoitus on muuttaa paine paineensiirtoksi tai voimaksi paineenmittausmittarien mittaelementiksi. Aallotettu putken seinämä on ohuempi, herkkyys on suurempi, mittausalue on kymmeniä Pa - kymmeniä MPa. Palkeita voidaan käyttää tiivistävänä eristävänä elementtinä kahden aineen erottamiseksi tai haitallisten nesteiden pääsemiseksi laitteen mittausosaan.Sitä voidaan käyttää myös kompensointielementtinä käyttämällä tilavuuden vaihtelua kompensoidakseen lämpötilavirheen Joskus käytetään myös elastisen liitoksen kahtena osana jne. Yksikerroksisia palkeita käytetään enemmän.Monikerroksisilla palkeilla on suuri lujuus, hyvä kestävyys ja alhainen rasitus, ja niitä käytetään tärkeissä mittauksissa.Palkeiden materiaalit ovat yleensä pronssia, messinkiä, tahraa vähemmän terästä, Monel -seosta ja nikkeliseosta.

Tulosindikaattori

Taita jäykkyys

Kuormitusta, joka tarvitaan metallipalkeen tai muun elastisen elementin siirtymän tuottamiseen, kutsutaan elementin jäykkyydeksi, ja se ilmaistaan ​​yleensä "K" .Jos elementin elastiset ominaisuudet ovat epälineaarisia, jäykkyys ei ole enää vakio, vaan muuttuu Yleistekniseen käyttöön tarkoitettujen paljetyyppisten joustavien elementtien jäykkyysrajoitus voi olla enintään +/- 50%. Palkeita käytettäessä suurin osa voimasta on aksiaalista kuormitusta ja siirtymä viivan siirtymää.

1. Energiamenetelmä palkeen jäykkyyden laskemiseksi

2. Laske palkeiden jäykkyys empiirisen kaavan avulla

3. Palkeen jäykkyyden laskeminen numeerisella menetelmällä

4. EJMA -standardin jäykkyyslaskentamenetelmä

5. Japanin TOYO -laskentajäykkyysmenetelmä

6. American Kellogg (uusi menetelmä) -laskentamenetelmä

Edellä mainittujen kuuden jäykkyyslaskentamenetelmän lisäksi on olemassa monia muita ulkomaisia ​​jäykkyyslaskentamenetelmiä, joita ei esitellä tässä. Tärkeimmät tutkimusmenetelmät ovat seuraavat:

(1) häiriömenetelmä

(2) Numeerisen integroinnin alkuparametrimenetelmä

(3) Integraaliyhtälömenetelmä

(4) Häiriöllisten elementtien menetelmä

Kaikkia edellä mainittuja menetelmiä voidaan käyttää palkeiden laskemiseen tarkemmin, mutta syvän teorian ja laskennallisten matemaattisten menetelmien soveltamisen vuoksi sitä on vaikea soveltaa tekniikassa ja sitä on myös vaikea hallita, joten se on edelleen suosituksi.

Metallipalkeiden jäykkyyslaskenta yhdistettynä kierrejousiin

Käyttöprosessissa suurempien vaatimusten jäykkyys ja itse metallipalkeiden jäykkyys voidaan ottaa huomioon palkeen sisäontelossa tai ulkomuotoisessa lieriömäisessä kierrejousessa, jolloin ei pelkästään koko jäykkyys. joustavaa järjestelmää voidaan parantaa, mutta myös hystereesin aiheuttamaa virhettä voidaan vähentää huomattavasti.Tämän elastisen järjestelmän elastinen suorituskyky riippuu pääasiassa jousen ominaisuuksista ja palkeiden tehokkaan alueen vakaudesta.

Palkeiden taivutusjäykkyys

Palkeiden jännityslaskenta

Joustavana tiivistysosana metallipalkeiden on ensin täytettävä lujuusolosuhteet, eli sen suurin jännitys ei ylitä sallittua jännitystä tietyissä olosuhteissa. Palkeiden työolojen ja sen käyttöä koskevien vaatimusten mukaan lopullinen jännitys voi olla myötölujuus, kriittinen jännitys, kun palkeet ovat epävakaita, tai väsymislujuus jne. jännitteen jakautuminen palje- seinässä on analysoitava.

Palkeen jännitys johtuu järjestelmän paineesta ja palkeen muodonmuutoksesta. Paine tuottaa pyöreitä (kehän suuntaisia) jännityksiä palkeisiin ja säteittäisiä kalvoja ja taivutusjännityksiä aaltojen sivuseinämiin, kouruihin ja huippuihin Ohut kuori, joka ei kestä taivutusta, kutsutaan joskus kalvoksi, ja ilman taivutusta laskettua rasitusta kutsutaan kalvojännitykseksi. Radiaalikalvon jännitys ja taivutusjännitys syntyvät, kun palkeet ovat epämuodostuneet. jotkut ulkoisen paineen alaisina, kuten palkeet laajennusliitos ja metalliletku useimmissa tapauksissa palkeet sisäisen paineen alla, ja joita käytetään venttiilin varren tiivistepalkeissa ulkoisen paineen alla yleensä tässä analysoidaan pääasiassa palkeiden jännitystä sisäisen paineen alla, palkeiden kykyä Ulkoinen paine on yleensä korkeampi kuin sisäinen paineensietokyky. palkeiden rasitukselle on tehty erimentaalinen tarkastus, ja monia laskentakaavoja, laskentaohjelmia ja kaavioita on ehdotettu suunnittelua varten.Jotkut menetelmät eivät kuitenkaan ole käteviä käyttää monimutkaisten kaavioiden tai menettelyjen vuoksi, ja joidenkin menetelmien oletetaan olevan Olosuhteet eivät ole liian yksinkertaisia ​​tai ihanteellisia, joten käytön turvallisuutta ja luotettavuutta on vaikea taata, ja insinöörit eivät ole hyväksyneet monia menetelmiä. yleisesti käytettyjä menetelmiä seuraavasti:

1. Paljejännityksen laskeminen numeerisella menetelmällä

Jos oletetaan, että kaikki palkeiden aallot ovat samassa kunnossa, laskennassa tutkitaan vain palkeiden yksi puoliaalto, joten lopullista aaltoilua ei oteta huomioon tutkimuksessa, vaikka lopun aaltoilun reunaehdot ovat jonkin verran numeerinen menetelmä ratkaistaan ​​E. Lesnierin epälineaarisen yhtälön mukaan pyörivän ohuen kuoren aksiaalisen symmetrisen muodonmuutoksen suhteen, jolla on muuttuva seinämän paksuus. käytetään ohutkuoriteoriaa, mukaan lukien oletus, että paksuus on pieni verrattuna rengasmaisen kuoren kaarevuuden pääsäteeseen; oletus materiaalien homogeenisuudesta ja isotropiasta. Koska palkeiden valmistuksessa aihion valssaus, vetäminen ja sen jälkeen aaltopahvin muovaus aiheuttavat anisotropiaa ja epähomogeenisuutta materiaalin hanikaaliset ominaisuudet.

2. Amerikkalainen EJMA -jännityslaskentamenetelmä

Palkeen tehokas pinta -ala lasketaan

Tehokas pinta -ala on yksi palkeiden perusparametreistä, se edustaa palkeiden kykyä muuntaa paine väkeväksi voimaksi, kun palkeet muuntavat paineen väkeväksi voimaksi, tehokas alue on tärkeä parametri.

Kun aaltoilua käytetään voiman tasapainotuslaitteessa, sen tehokkaan alueen vakaus vaikuttaa suoraan laitteen tarkkuuteen, joten tässä tilanteessa ei ainoastaan ​​vaadita, että palkeilla on kohtuullinen tehokas alue, vaan myös alue ei muutu työolojen mukaan työprosessin aikana.

1. Tehokkaan alueen käsite ja tehokkaan alueen muutos

Tehokas pinta -ala on vastaava alue, johon paine vaikuttaa yhtä paljon aksiaalisesti. tehokas alue kasvaa.

2. Paljeiden tilavuusalue

Tilavuusmuutoksen suhdetta ja sitä vastaavaa palkeiden tehollista pituuden muutosta ulkoisen voiman tai paine -eron vaikutuksesta kutsutaan efektiiviseksi tilavuusalueeksi.

3. Palkeen tehokkaan pinta -alan laskeminen

Palkeiden tehollisen alueen vaatimukset ja niiden laskentamenetelmät riippuvat palkeiden käytöstä. Palkeiden ja työntövoiman muodostumisessa käytetyssä järjestelmässä. Palkeiden tehollisen alueen laskettujen ja mitattujen arvojen välillä on joitakin eroja.

Kun aaltoilua käytetään voiman tasapainotuslaitteessa ja kenttäalustassa, jonka on muutettava paine toimintaksi, tehollinen pinta -ala on määritettävä tarkasti ja mittaus suoritettava yksi kerrallaan.

Taittoherkkyys

Metallipalkeiden ja muiden joustavien elementtien mahdollista jätettä yksikkökuormituksessa kutsutaan elementin herkkyydeksi. eri tilanteissa mitä tahansa parametreja voidaan käyttää ongelman analysoinnin helpottamiseksi.

Tehokas taittoalue

Toinen tärkeä toiminnallinen indeksi on elastisen elementin tehokas alue, joka toteuttaa paine-voima- tai voima-paineen muuntamisen.

Taittuva elämä

Joustavalla elementillä on kaksi tilaa käytettäessä; Toinen on työskennellä tietyn kuormituksen ja siirtymän alla ja pitää kuorma ja siirtymä muuttumattomina tai pieninä muutoksina, nimeltään staattinen työ; Toinen käyttötapa on, että kuorma ja siirtymä vaihtelevat Elementti on syklisessä toimintatilassa.Komponenttien vaurioitumisen tai vian tilat vaihtelevat käyttötilan mukaan. pitkä, yleensä jopa kymmeniä tuhansia kertoja satoja tuhansia kertoja. tekniikassa käytetyt paljeosat, jotka joskus toimivat elastoplastisella alueella tai vaihtelevassa jännitystilassa, käyttöikä on vain satoja kuivia aikoja. , jaksojen lukumäärä, aika ja taajuus.

Joustavan elementin mitoitettu käyttöikä on elementin suunnittelun aikana määritetty odotettu käyttöikä, ja vaaditaan, että elementti ei saa näkyä väsymyksen, vaurion tai vian aikana.

Taitettava tiiviys

Tiiviys viittaa elementtiin, joka on tietyssä sisäisessä ja ulkoisessa paine -erossa toiminnan aikana, jotta varmistetaan, ettei vuotoja ole. tiivistystestimenetelmiin kuuluvat ilmanpaineen tiivistystesti, vuototesti, nesteenpainetesti, saippuaveden tai heliummassaspektrometrin vuototunnistin.

Taitettu luonnollinen taajuus

Teollisuudessa käytettävät elastiset elementit altistuvat usein tietylle tärinälle työympäristössä, ja jotkut elementit ovat tärinäneristyskomponentteja, ja ne ovat värähtelevissä olosuhteissa. Taajuus (erityisesti perustaajuus) ei ole lähellä mitään järjestelmän värähtelylähteitä, jotta vältetään resonanssin aiheuttamat vauriot. Palkeiden resonanssipinnan vaurioitumisen välttämiseksi palkeiden luonnollisen taajuuden tulisi olla järjestelmän tärinätaajuutta pienempi tai vähintään 50% suurempi kuin järjestelmän värähtelytaajuus.

Taitettava käyttölämpötila

Metallipalkeita käytetään monenlaisissa lämpötilakomponenteissa yleensä ennen joustavien komponenttien suunnittelua ja valmistusta. Putkiverkkoyhteyksissä käytettävän suuren aallotetun paisuntaliitoksen (nimellishalkaisija joskus yli LM) vaaditaan kestävän 4 MPa painetta, 400 ℃ lämpötilan kestävyyttä ja sillä on tietty korroosionkestävyys. Siksi valitse joustavien komponenttien käyttölämpötila -alueen mukaan sopivat joustavien materiaalien lämpötilan suorituskykyparametrit, jotta voit käsitellä ja valmistaa päteviä paljeosia.

Tekniset parametrit

Taitettu laakerikuorma

Metallipalkeille ja muille elastisille elementeille, kuten keskittynyt voima F, paine p ja momentti M jne., Käytetyt odotetut kuormitusarvot on annettava myös käytetyn kuormitusarvon lisäksi käytettäessä metallipaljettavia elastisia elementtejä. painokuormien osalta on myös ilmoitettava, joutuvatko joustava elementti sisäiseen tai ulkoiseen paineeseen.

Metallipalkeiden ja muiden joustavien elementtien suurin sallittu kuormitusarvo tai täysimittainen normaaliolo -olosuhteissa se on yleensä odotettu suunnitteluarvo tai tarkistettu suunnitteluarvo tuotteen prototyypin todellisen testauksen jälkeen.

Erityisen elastisen elementin tuotteen kantavuus, kun sen sallitaan ylittää nimelliskuormitus ilman vaurioita, vikoja tai epävakautta hetkellisessä toiminnassa tai testin aikana. Rakenteessa käytettävät palje -tyyppiset komponentit rajoittuvat yleensä 150%: iin nimelliskuormasta. Teknisten vaatimusten mukaan käytettäessä joustavaa elementtiä, kun vaaditaan suurta turvakerrointa, ei sallita ylikuormitusta, joten kuorman on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin nimelliskuormitusarvo.

Taitettava siirtymäominaisuus

Tietyn pisteen (vapaan pään tai keskipisteen) asennon muutos metallipalkeissa ja elastisessa elementissä. Sen liikeradan mukaan se voidaan jakaa lineaariseen siirtoon ja kulmasiirtymään. Ulkoisen kuormituksen vaikutuksesta voi aiheuttaa aksiaalista siirtymää, kulmahäviötä ja poikittaista siirtymää.

Metallipalkeet ja elastiset elementit siirtymäarvon aiheuttamasta nimelliskuormasta, toisin sanoen niiden on sallittua muodostua siirtymän normaalikäytössä.

Kaikentyyppiset elastiset elementit saavat ylittää nimellistilavuuden kantavuuden työhetkellä tai testin aikana. Ylikuormituksen siirtymisen tapauksessa elastinen elementti ei saa vaurioitua, vika, epävakaus jne. ylikuormitustilavuus on yleensä rajoitettu 125%: iin nimellistilavuudesta, ja projektissa käytettävät palkeet on määritettävä teknisten olosuhteiden ja turvallisuusasteen mukaan.

Joustava taipuminen

Metallipalkeiden ja muiden joustavien elementtien siirtymän suhdetta tietyssä lämpötilassa ja kohdistettua kuormitusta kutsutaan elastiseksi ominaisuudeksi, ja sekä siirtymän että kuorman tulee olla elementtimateriaalin elastisella alueella. Palkeiden elastinen ominaisuus voidaan ilmaista funktionaalisten yhtälöiden, taulukoiden ja kaavioiden muodossa. jaetaan myös kasvaviin ja pieneneviin ominaisuuksiin.

Joustava ominaisuus on yksi palkeiden ja muiden elastisten komponenttien tärkeimmistä suorituskykyindekseistä. Kojeissa ja mittauslaitteissa käytettävät elastiset elementit on yleensä suunniteltu siten, että elementin ulostulo on lineaarisessa suhteessa mitattuun parametriin (kuorma Tällä tavalla voidaan käyttää yksinkertaista lähetyksenvahvistusmekanismia, jotta instrumentin mittakaava olisi yhtä suuri.

Taitettava jäännösmuodostus

Metallipalkeiden ja muiden joustavien elementtien jäännösmuodostus viittaa elementtien siirtymiseen kuormituksen jälkeen, ja joustavat elementit eivät voi palata alkuperäiseen asentoonsa purkamisen jälkeen pitkään aikaan. Kun jännityksen (tai puristuksen) siirtymä kasvaa vähitellen tiettyyn siirtymäarvoon, jäännösmuodostus kasvaa merkittävästi.

Jäännösmuodostus on parametri, joka määrittää joustavan elementin muodonmuuttokyvyn. Joustavan herkän elementin tapauksessa, jos suuri jäännössiirtymä tapahtuu sen jälkeen, kun nimellissiirtymäarvo on saavutettu, se vaikuttaa laitteen mittaustarkkuuteen, joten jäännösmuodolle annetaan yleensä tietty raja -arvo. osia (kuten paljelaajennuksia), joskus suuren siirtymän saavuttamiseksi, jotta komponentit toimivat elasto-muovivyöhykkeellä, syntyy suuri jäännösmuodostus.Jos se kestää tietyn käyttöiän eikä sitä mitätöidä. Sitten jäännösmuodostusta ei enää oteta huomioon.

Taitetaan muokataksesi tämän osion ulkoasua

Metallipaljen suunnittelun teoreettinen perusta on levy- ja kuoriteoria, materiaalimekaniikka, laskennallinen matematiikka ja niin edelleen. Palkeiden suunnittelussa on monia parametreja. Koska paljeja käytetään eri tavoin järjestelmässä, suunnittelun ja laskennan keskeiset kohdat ovat erilaiset. työalueen sisällä, ja palkeiden elastisten ominaisuuksien on oltava lineaarisia mitattaessa komponentteja. pitäisi olla tietty paineenkestävyys, korroosionkestävyys, lämpötilan kestävyys, työsiirtymä ja väsymiskesto. on myös pyöreän kuoren, litteän kartion kuoren tai rengaslevyn suunnittelu ja laskenta.

Lasketut parametrit ovat jäykkyys, jännitys, tehollinen pinta -ala, epävakaus, sallittu siirtymä, paineenkesto ja käyttöikä.

Taitettava paineenkesto

Paineenkesto on tärkeä palkeiden suorituskyvyn parametri. paine), joten sen on kestettävä paine koko työprosessissa ilman muovimuutoksia.

Palkeiden puristuskestävyys kuuluu itse asiassa palkeiden lujuuteen. Älä ylitä materiaalin myötölujuutta, paljepaine ei saavuta paineenkestävyyttään.

Samat palkeet muissa työolosuhteissa ovat samat, ulkoisen paineen vakaus on parempi kuin sisäinen paine, joten suurin painevastus on suurempi kuin sisäinen paine ulkoisen paineen vaikutuksesta.

Kun palkeet on kiinnitetty molemmista päistä, jos sisäonteloon kohdistuu riittävästi painetta, palkeet voivat vahingoittua räjähdyksessä harjaosassa. on parametri, joka kuvaa palkeiden suurinta puristuslujuutta. Palkeiden koko työprosessin aikana käyttöpaine on paljon pienempi kuin halkeamispaine, muuten palkeet rikkoutuvat ja vaurioituvat.

Kun aaltoilun pituus on pienempi tai yhtä suuri kuin ulkohalkaisija, lasketut tulokset ovat lähellä todellista purskepainetta. työpaine.

Taitettavuus

Kun palkeiden molemmat päät ovat rajoitettuja, jos palkeiden paine nousee tiettyyn kriittiseen arvoon, palkeet ovat epävakaita.

Taitettava sallittu siirtymä

Puristustilassa työskentelevien palkeiden suurin puristussiirtymä on: palkeet paineen vaikutuksesta, puristettuna palkeiden väliseen kosketukseen, voivat tuottaa suurimman siirtymäarvon, joka tunnetaan myös nimellä rakenteen sallittu suurin siirtymä, se on yhtä suuri kuin palkeen vapaa pituus ja suurin puristuspituusero.

Suurinta siirtymää, jonka palkeet voivat saavuttaa ilman plastista muodonmuutosta, kutsutaan palkeen sallituksi siirtymiseksi.

Aaltoputki tuottaa jäännösmuodonmuutosta käytännön työssä, jäännösmuodostumaa kutsutaan myös pysyväksi muodonmuutokseksi tai muoviseksi muodonmuutokseksi. ilmiön alkuperäistä tilaa kutsutaan jäännösmuodostukseksi, jäännösmuodostusta käytetään yleensä aaltopahviputkella määrän alkuperäisen sijainnin palauttamiseksi, kutsutaan myös nollapoikkeamaksi.

Palkeen siirtymän ja nollapisteen välinen suhde. Palkeiden jäännöllinen muodonmuutos palkeiden siirtymän alkuvaiheessa on hyvin pieni, mikä on yleensä pienempi kuin paljestandardin sallittu nollapiste, riippumatta kireydestä tai puristussiirtymästä. tiettyyn siirtymäarvoon, se aiheuttaa äkillisen nollapisteen arvon nousun, mikä osoittaa, että palkeet tuottavat suhteellisen suuren jäännösmuodonmuutoksen, jonka jälkeen.Jos siirtymää lisätään hieman enemmän, jäännösmuodostus kasvaa merkittävästi. Siksi palkeet eivät yleensä saa ylittää tätä siirtymää, muuten ne heikentävät vakavasti sen tarkkuutta, vakautta, luotettavuutta ja käyttöikää.

Palkeiden sallittu puristussiirtymä puristustilassa on suurempi kuin jännitystilassa, joten palkeet on suunniteltava toimimaan mahdollisimman paljon puristustilassa. saman materiaalin ja saman eritelmän palkeet ovat 1,5 kertaa sallittu vetolujuus.

Sallittu siirtymä liittyy palkeiden geometrisiin mittausparametreihin ja materiaaliominaisuuksiin. Materiaali ja palkeiden seinämän paksuus.

Taittuva elämä

Palkeiden käyttöikä on lyhin työaika tai jaksojen lukumäärä, joka voi taata normaalin toiminnan, kun sitä käytetään työolosuhteissa. Palkeiden käyttöiän määrittämisellä on suuri merkitys.

(1) kun aaltoputkea käytetään kompensoimaan putkiston asennuksesta aiheutuva asennon poikkeama, se riittää vaatimaan vain muutaman käyttöiän.

(2) Palkeita käytetään termostaattiohjaimissa, joissa on korkea kytkentätaajuus, ja niiden käyttöiän tulisi saavuttaa 10 000 kertaa käyttövaatimusten täyttämiseksi.

(3) kun palkeita käytetään tyhjiökytkimiin tyhjiötiivisteinä, niiden käyttöiän tulisi saavuttaa 30000 kertaa normaalin työn varmistamiseksi.

Edellä olevista kolmesta käyttöesimerkistä voidaan nähdä, koska eri olosuhteiden vuoksi palkeet edellyttävät suurta käyttöikää. Palkeiden käyttöikä riippuu valittujen materiaalien väsymisominaisuuksista ja riippuu myös materiaalin koosta. jäännösjännitys, jännityskonsentraatio ja palkeiden pinnan laatu.Lisäksi käyttöikä liittyy palkeiden työolosuhteisiin, esimerkiksi: palkeiden käyttötilavuus, paine, lämpötila, työväliaine, tärinäolosuhteet, taajuusalue , törmäysolosuhteet jne.

Palkeiden käyttöikä riippuu työprosessissa syntyvästä suurimmasta jännityksestä.Jännityksen vähentämiseksi se saavutetaan yleensä vähentämällä palkeiden työsiirtymää ja alentamalla käyttöpainetta. sen sallitun siirtymän ja käyttöpaineen tulee olla alle puolet palkeiden paineenkestävyydestä yleisessä suunnittelussa.

Palkeilla tehty testi on osoittanut, että jos palkeet toimivat edellä mainittujen määritysten mukaisesti, sen perusaineen käyttöikä voi nousta noin 50 000 kertaa.

Käyttöpaineen eri luonteen mukaan palkeiden sallittu siirtymä eroaa myös tavallisista palkeista, jotka kestävät vain aksiaalista kuormitusta (jännitystä tai painetta), ja sen sallittu siirtymä voidaan valita 10% ~ 40%: n tehollisesta pituudesta Kun palkeet kohdistuvat sivuttaiseen keskitettyyn voimaan, vääntömomenttiin tai yhdistettyyn voimaan, palkeiden sallittua siirtymää on vähennettävä asianmukaisesti.

Monikerroksisten palkeiden käyttö voi vähentää muodonmuutoksen aiheuttamaa jäykkyyttä ja jännitystä, joten palkeiden käyttöikää voidaan parantaa huomattavasti.

Palkeiden käyttöikä on erilainen, kun muut olosuhteet ovat samat ja käyttöpaineominaisuudet (vakio- tai vaihtelevat kuormat) ovat erilaiset.

Kutista muokataksesi tämän osion sovellusta

Metallinen aallotettu putki ja eväjäähdytin, palkeiden käyttö polttomoottorin jäähdytyssydämessä bensiini- ja dieselmoottorin jäähdyttimen kotelossa tai kahden putken 1-1000 juuren välinen asennus, jossa on ajoittainen kupera-kovera muotoinen metallipalloputki, käyttämällä menetelmää laajentuva menetelmä, hitsaus on kiinnitettävä putkilevyyn toisesta päästä, mikä muuttaa jäähdytysaineen virtausta lämmönsiirtokerroimen parantamiseksi, lämmönsiirtotehokkuuden parantamiseksi. kustannukset, luotettava suorituskyky, korkea lämmönsiirtotehokkuus, ei skaalautumista, pitkä käyttöikä ja pieni lämpörasitus.

1, paine letkun todellisen käyttöpaineen mukaan ja kysy sitten aallon ja painemittarin nimellishalkaisija, päätä, käytetäänkö ruostumattomasta teräksestä valmistettua verkkoa.

2, letkun nimellishalkaisijan koko, valitse liitoksen tyyppi (lähinnä laippayhteys, kierreliitäntä, pikaliitäntä) ja koko, letkun pituus.

3, katso letkun käyttötilan mukaan metalliletkun ja -letkun oikeaan käyttöön ja asentamiseen optimaalisen kompensointipituuden ratkaisemiseksi. letkun säteen mukaan ja valitse oikea letkun pituus ja asenna se oikein.

4. Lämpötilaletkun käyttölämpötila ja väliaine; Ympäristön lämpötila, jossa letku toimii. Korkeassa lämpötilassa, metallipalkeiden korkean lämpötilan korjauskerroimen mukaan, paine lämpötilan korjauksen jälkeen on päätetty määrittää oikea paineaste.

5. Väliaineletkussa kuljetettavan väliaineen kemialliset ominaisuudet määritetään letkun materiaalin korroosionkestävyysparametritaulukon mukaisesti, jotta voidaan määrittää letkun eri osien materiaali.

6. Tyhjiöletkua käytetään pääasiassa yksikiteisen piin tuotannossa negatiivisen tyhjiön saavuttamiseksi

Käytetään pääasiassa teräshihnassa

Teräshihnan palkeet, jotka tunnetaan myös nimellä teräsvyövahvistetut polyeteeni -spiraalipalkeet, ovat eräänlainen käämitysrakenteinen seinäputki, jonka matriisina (sisä- ja ulkokerros) on tiheä polyeteeni (PE) ja pinta on päällystetty liimahartsiteräsvyöllä. Putken seinärakenne koostuu kolmesta kerroksesta: sisäkerros on jatkuva kiinteä seinä PE -sisäputki, sisäputki on kierretty (muodostettu teräslevystä "V" muotoon) rengasmainen aaltoileva teräsnauhavahvike, aaltoilevassa teräksessä nauhavahvike on yhdistetty ulkokerroksella polyeteeniä koko spiraalipalkeen yhdistämiseksi.Tyypillinen rakenne on esitetty kuvassa.Teräksen kimmokerroin lähes 200 kertaa polyeteeni ) yhdessä metallin ja muovin etujen kanssa saavuttavat ilmeisesti suuren jäykkyyden, pienen kulutuksen, ihanteellisen tavan saavuttaa teräksen ja muovin korkea jäykkyys, korkea lujuus, kuten korroosionkestävyys , kulutuksenkestävyys ja joustavuus orgaanisesti, molempien etujen etu, Korjaa näiden kahden puolen puutteet ja saavuta korkean suorituskyvyn ja alhaisten kustannusten yhtenäisyys.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • LIITTYVÄT TUOTTEET